ਛੇ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜੋ ਅਕਸਰ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਫਾਸਟਨਰ ਉਹ ਤੱਤ ਹਨ ਜੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਆਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਜੋ ਬੰਨ੍ਹਣ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਪਰਛਾਵਾਂ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਉਪਕਰਣ, ਵਾਹਨ, ਜਹਾਜ਼, ਰੇਲਵੇ, ਪੁਲ, ਇਮਾਰਤਾਂ, ਢਾਂਚਿਆਂ, ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਯੰਤਰਾਂ, ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਮਾਨਕੀਕਰਨ, ਸੀਰੀਅਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਜਨਰਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਹਨ। ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਾਸਟਨਰ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਰਾਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰ ਇੱਕ ਹੈ: ਬੋਲਟ, ਸਟੱਡ, ਪੇਚ, ਗਿਰੀਦਾਰ, ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੇਚ, ਵਾੱਸ਼ਰ, ਪਿੰਨ, ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਸਬ-ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ, ਰਿਵੇਟਸ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਹੁੰ, ਵਾਇਰ ਥਰਿੱਡਡ ਸਲੀਵ। ਹਰੇਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਾ ਹਰੇਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਆਪਣਾ ਵਿਲੱਖਣ ਕਾਰਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਯਾਤ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਵਾਲੀਅਮ ਵਾਲੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਫਾਸਟਨਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਚੀਨੀ ਫਾਸਟਨਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਾਸਟਨਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸਹਿਯੋਗ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਾ ਲੈਣ ਲਈ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਾਸਟਨਰ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਫਾਸਟਨਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਫਾਸਟਨਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਅਕਸਰ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਛੇ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਮਿਲਦੀਆਂ ਹਨ।
1. ਉਸ ਸਮੇਂ ਗੰਦਗੀ। ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿਲੀਕੇਟ ਕਲੀਨਰ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਧੂਰੀ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਕਾਰਨ ਫਾਸਟਨਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕੇਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਕਾਰਨ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥ। 2. ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦਾ ਸਟੈਕਿੰਗ ਗੈਰ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਹੈ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੰਗ-ਬਰੰਗੇਪਣ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਨੂੰ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟਾਂ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਨਾਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਕਿ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੇ ਗੈਰ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਸਟੈਕਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ ਲਗਭਗ ਨਾ-ਮਾਤਰ ਸੀ। ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਨਾਲ ਨਹੀਂ।
3. ਟੈਂਕ ਤਰਲ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਿੰਸ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਲਾਈ ਦੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
4, ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਦੀ ਸੱਟ। ਅਲਕਲੀਨ ਕਲੀਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸੜ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਾਸਟਨਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧੱਬੇ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਫਾਸਟਨਰ ਦੇ ਜਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਖਾਰੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
5. ਗਲਤ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੁਰਲੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਜੰਗਾਲ ਰੋਕਣ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਜੋੜਨਾ ਵੀ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
6. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜੰਗਾਲ। ਜੇਕਰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਤੇਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੁਰਾਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਲਈ ਪੁਰਾਣੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਕੱਢ ਕੇ ਨਵਾਂ ਤੇਲ ਪਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।